Operations management er et tværfagligt felt, der fokuserer på styring af alle aspekter af en organisations operationer. Det typiske firma udfører forskellige funktioner som en del af dets drift. Opdelingen af en virksomheds aktiviteter i funktionelle kategorier sker meget tidligt, selv i et selskab, der dannes og drives af en enkelt person. De fleste virksomheder fremstiller et produkt af en slags eller producerer en salgbar service. De skal også udføre en salgs- og marketingfunktion, en regnskabsfunktion og en administrativ funktion til at styre medarbejdere og virksomheden som helhed. Driftsledelse fokuserer på funktionen af at levere produktet eller tjenesten. Deres job er at sikre produktionen af en kvalitetsvare og / eller service. De anvender ideer og teknologier for at øge produktiviteten og reducere omkostningerne, forbedre fleksibiliteten til at imødekomme hurtigt skiftende kundebehov, sikre en sikker arbejdsplads for alle medarbejdere og, når det er muligt, hjælpe med at sikre kundeservice af høj kvalitet.
For det meste bruges titlen 'Operations Manager' i virksomheder, der producerer en håndgribelig vare - producenter generelt. I serviceorienterede virksomheder kaldes den person, der er ansvarlig for driftslederrollen, ofte med et andet navn, et navn der adresserer den service, der tilbydes. Eksempler inkluderer projektleder, konsulent, advokat, revisor, kontoransvarlig, datacenterleder osv.
Nøgleproblemer i drift
Da en organisation udvikler planer og strategier til at håndtere de muligheder og udfordringer, der opstår i dens særlige driftsmiljø, skal den designe et system, der er i stand til at producere kvalitetsservices og varer i de krævede mængder og i de tidsrammer, der er nødvendige for at imødekomme virksomheder forpligtelser.
Design af systemet
Design af systemet begynder med produktudvikling. Produktudvikling indebærer bestemmelse af karakteristika og egenskaber ved det produkt eller den tjeneste, der skal sælges. Det skal begynde med en vurdering af kundernes behov og til sidst vokse til et detaljeret produktdesign. De faciliteter og udstyr, der anvendes i produktionen, samt de informationssystemer, der er nødvendige for at overvåge og kontrollere ydeevnen, er alle en del af denne systemdesignproces. Faktisk er beslutninger om fremstillingsprocessen integreret i systemets ultimative succes eller fiasko. Af alle de strukturelle beslutninger, som operationschefen træffer, er den, der sandsynligvis har størst indflydelse på operationens succes, valget af procesteknologi. Denne beslutning besvarer det grundlæggende spørgsmål: Hvordan fremstilles produktet?
Produkt design er en kritisk opgave, fordi den hjælper med at bestemme produktets egenskaber og egenskaber samt hvordan produktet fungerer. Produktdesign bestemmer et produkts pris og kvalitet samt dets funktioner og ydeevne. Dette er vigtige faktorer, som kunderne træffer købsbeslutninger på. I de senere år er nye designmodeller som Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) blevet implementeret for at forbedre produktkvaliteten og lavere omkostninger. DFMA fokuserer på driftsproblemer under produktdesign. Dette kan være kritisk, selvom designomkostninger er en lille del af de samlede omkostninger ved et produkt, fordi procedurer, der spilder råmaterialer eller dobbeltarbejde, kan have en væsentlig negativ indvirkning på en virksomheds driftsrentabilitet. En anden innovation svarende til DFMA i sin vægt på design er Quality Functional Deployment (QFD). QFD er et sæt planlægnings- og kommunikationsrutiner, der bruges til at forbedre produktdesignet ved at fokusere designindsatsen på kundernes behov.
Proces design beskriver, hvordan produktet skal fremstilles. Beslutningen om procesdesign har to hovedkomponenter: en teknisk (eller teknisk) komponent og en skalaøkonomisk (eller forretning) komponent. Den tekniske komponent inkluderer valg af udstyr og valg af en rækkefølge til forskellige faser af operationel produktion.
Skalaøkonomien eller forretningskomponenten indebærer anvendelse af den rigtige mængde mekanisering (værktøjer og udstyr) for at gøre organisationens arbejdsstyrke mere produktiv. Dette inkluderer bestemmelse af: 1) Hvis efterspørgslen efter et produkt er stor nok til at retfærdiggøre masseproduktion; 2) Hvis der er tilstrækkelig variation i kundernes efterspørgsel, så der kræves fleksible produktionssystemer; og 3) Hvis efterspørgslen efter et produkt er så lille eller sæsonbestemt, at det ikke kan understøtte et dedikeret produktionsanlæg.
Facilitetsdesign involverer bestemmelse af produktionsfacilitetens kapacitet, placering og layout. Kapacitet er et mål for en virksomheds evne til at levere det krævede produkt i den mængde, som kunden anmoder om rettidigt. Kapacitetsplanlægning indebærer at estimere efterspørgsel, bestemme faciliteternes kapacitet og beslutte, hvordan organisationens kapacitet til at reagere på efterspørgsel skal ændres.
Anlægs placering er placeringen af et anlæg i forhold til dets kunder og leverandører. Facilitetsplacering er en strategisk beslutning, fordi det er en langsigtet forpligtelse af ressourcer, der ikke let eller billigt kan ændres. Ved evaluering af et sted bør ledelsen overveje kundernes bekvemmelighed, den indledende investering, der er nødvendig for at sikre jord og faciliteter, offentlige incitamenter og driftsomkostninger. Derudover skal der tages højde for kvalitative faktorer som medarbejderes livskvalitet, transportinfrastruktur og arbejdsmiljø.
Facilitetslayout er arrangementet af arbejdsområdet inden for et anlæg. Den overvejer, hvilke afdelinger eller arbejdsområder der skal støder op til hinanden, så strømmen af produkt, information og mennesker kan bevæge sig hurtigt og effektivt gennem produktionssystemet.
Implementering
Når et produkt er udviklet, og produktionssystemet er designet, skal det implementeres, en opgave, der ofte lettere diskuteres end udført. HVIS systemdesignfunktionen blev udført grundigt, vil den have gengivet en implementeringsplan, der vil guide aktiviteter under implementeringen. Ikke desto mindre vil der uundgåeligt være behov for ændringer. Beslutninger skal træffes i hele denne implementeringsperiode om afvejninger. For eksempel kan prisen på det oprindeligt planlagte transportbånd være steget. Denne ændring vil gøre det nødvendigt at overveje at ændre det specificerede transportbånd til en anden model. Dette vil naturligvis påvirke andre systemer, der er knyttet til transportbåndet, og de fulde implikationer af alle disse ændringer skal vurderes og sammenlignes med omkostningerne ved prisstigningen på det originale transportbånd.
Planlægning og prognoser
At køre et effektivt produktionssystem kræver meget planlægning. Langtrækkende beslutninger kan omfatte antallet af faciliteter, der kræves for at imødekomme kundernes behov, eller undersøge, hvordan teknologisk ændring kan påvirke de metoder, der bruges til at producere tjenester og varer. Tidshorisonten for langsigtet planlægning varierer med branchen og afhænger af både kompleksiteten og størrelsen af de foreslåede ændringer. Typisk kan langvarig planlægning imidlertid omfatte bestemmelse af arbejdsstyrkens størrelse, udvikling af træningsprogrammer, samarbejde med leverandører for at forbedre produktkvaliteten og forbedre leveringssystemerne og bestemme mængden af materiale, der skal bestilles samlet. Kortvarig planlægning er derimod beskæftiget med produktionsplanlægning for specifikke jobordrer (hvem skal udføre arbejdet, hvilket udstyr der skal bruges, hvilke materialer der forbruges, hvornår arbejdet begynder og slutter, og hvilken tilstand af transport vil blive brugt til at levere produktet, når ordren er gennemført).
Administration af systemet
Styring af systemet indebærer at arbejde med mennesker for at tilskynde til deltagelse og forbedre organisatoriske præstationer. Deltagende ledelse og teamwork er en væsentlig del af vellykkede operationer, ligesom lederskab, træning og kultur. Derudover er materialestyring og kvalitet to vigtige områder, der giver anledning til bekymring.
alexandra park højde og vægt
Materialestyring inkluderer beslutninger vedrørende indkøb, kontrol, håndtering, opbevaring og distribution af materialer. Materialestyring bliver vigtigere, fordi omkostningerne i købte materialer i mange organisationer udgør mere end 50 procent af de samlede produktionsomkostninger. Spørgsmål vedrørende mængder og tidspunkt for materialebestillinger skal også behandles her, når virksomheder afvejer forskellige leverandørers kvaliteter.
BYGGESUCCES MED OPERATIONER
For at forstå operationer, og hvordan de bidrager til en organisations succes, er det vigtigt at forstå operationernes strategiske karakter, operationernes værditilvækst, den indflydelse teknologien kan have på ydeevnen og den globalt konkurrenceprægede markedsplads.
Effektiv organisationsdrift er et vigtigt redskab til at opnå konkurrencemæssige fordele i den daglige konkurrence for kunder / kunder. Hvilke faktorer påvirker købsbeslutninger for disse enheder? For de fleste tjenester og varer er pris, kvalitet, produktydelse og -funktioner, produktvariation og tilgængelighed af produktet kritisk. Alle disse faktorer er væsentligt påvirket af handlinger, der træffes i operationer. For eksempel, når produktiviteten stiger, falder produktomkostningerne, og produktprisen kan reduceres. Efterhånden som bedre produktionsmetoder udvikles, kan kvalitet og variation øges.
Ved at forbinde operationer og driftsstrategier med den overordnede strategi i organisationen (inklusive teknik, økonomi, markedsføring og informationssystemstrategi) kan der opnås synergi. Drift bliver en positiv faktor, når faciliteter, udstyr og medarbejderuddannelse ses som et middel til at nå organisatoriske mål snarere end som snævert fokuserede afdelingsmål. Som en anerkendelse af dette udviklende synspunkt skifter kriterierne for at bedømme operationer fra omkostningskontrol (et snævert defineret driftsmål) til globale præstationsmålinger inden for områder som produktydelse og variation, produktkvalitet, leveringstid, kundeservice og driftsfleksibilitet.
I dagens forretningsmiljø er en nøglekomponent i operationel fleksibilitet i mange brancher teknologisk viden. Fremskridt inden for teknologi gør det muligt at opbygge bedre produkter ved hjælp af færre ressourcer. Da teknologien fundamentalt ændrer et produkt, øges dets ydeevne og kvalitet ofte dramatisk, hvilket gør det til en mere værdsat vare på markedet. Men væksten i højteknologiske forretningsapplikationer har også skabt nye konkurrenter, hvilket gør det vigtigt for virksomheder at forsøge at registrere fordele inden for alle områder af driftsledelse.
Over tid er driftsledelsen vokset i omfang og øget i betydning. I dag har den elementer, der er strategiske, den er afhængig af adfærdsmæssige og tekniske begreber, og den bruger ledelsesvidenskabelige / operationelle forskningsværktøjer og teknikker til systematisk beslutningstagning og problemløsning. Da driftsledelsen fortsætter med at udvikle sig, vil det i stigende grad interagere med andre funktionelle områder i organisationen for at udvikle integrerede svar på komplekse tværfaglige problemer. Faktisk betragtes en sådan interaktion bredt som vigtig for langsigtet forretningssucces for små virksomheder og multinationale virksomheder.
BIBLIOGRAFI
Dyson, Robert G. 'Strategi, præstation og operationel forskning.' Journal of the Operational Research Society . Januar 2000.
Lester, Tom. 'Hvorfor producenter skal drage fordel af designrådssamarbejde mellem ledere og designere, er nøglen til succes for et produkt og endda for virksomheden bag det.' Financial Times . 27. februar 2006.
pitbulls og prøveløsladte nettoformue
Magnuson Coe, Thomas. Elektronisk forsyningskædesamarbejde for producenter af små jobbutikker . Universal Publishers, marts 2005.
Nie, vinter. 'Waiting: Integration Social and Psychological Perspectives in Operations Management.' Omega . December 2000.
Ruffini, Frans A. J., Harry Boer og Maarten J. Van Riemsdijk. 'Organisationsdesign i driftsledelse.' International Journal of Operations and Production Management . Juli 2000.
Sharma, Anand og Patricia E. Moody. Den perfekte motor: Kørsel af gennembrud i produktionen med det globale produktionssystem . Simon og Schuster, 2001.
Thrun, Walter. Maksimal fortjeneste: Sådan måles den økonomiske indvirkning af produktionsbeslutninger . Productivity Press, oktober 2002.
